Kedves Ügyfeleink!
Tájékoztatjuk Önöket, hogy cégünk 2025. július 14. és 18.
között zárva, ezért az ebben az időszakban beérkezett megrendeléseket és
megkereséseket 2025. július 21-én, hétfőn dolgozzuk fel és szállítjuk ki.
Köszönjük megértésüket.
Kedves Ügyfeleink!
Tájékoztatjuk Önöket, hogy cégünk 2025. július 14. és 18.
között zárva, ezért az ebben az időszakban beérkezett megrendeléseket és
megkereséseket 2025. július 21-én, hétfőn dolgozzuk fel és szállítjuk ki.
Köszönjük megértésüket.
Az orbitális hegesztést az 1960-as években fejlesztették ki, hogy megfeleljenek a szigorú minőségi előírásoknak a repülőiparban, és különösen annak érdekében, hogy biztosítsák például a hidraulikus rendszerekben használt alkatrészek legtökéletesebb integritását.
A TIG-hegesztést nagyon könnyű automatizálni az egyszerű fúziós hegesztés (tompahegesztés) szempontjából, de akkor is, ha vastag falú csövekhez kiegészítő huzalt használnak.
Az automatizálás célja a termelési folyamat hatékonyságának növelése, miközben a lehető legkevesebb hegesztési hibával és az emberi hatások kiküszöbölésével.
Mivel a pisztoly mozgatható és a cső szorosan rögzítve van (odahegesztett), ez az eljárás különösen alkalmas csövek hegesztésére. A "helyzetben" hegesztés nagyon hatékony, mivel a gép probléma nélkül mozoghat a cső körül.
A rozsdamentes acélcsövek hegesztésekor automatikus orbitális TIG-hegesztési eljárással számos tényező befolyásolja a jó eredmény elérését, például:
• Volfrám elektróda alakja
• a formálógáz nyomása a csőben
• a formálógáz tisztasága
• Felület előkészítése
• stb ...
Az következetes előkészítés nélkülözhetetlen. A cső felületének állapota nagy hatással van a hegesztés általános minőségére. Ezért a 3 mm-nél kisebb vastagságú vékony falú csövek esetében a kör alakú igazítása (illesztése), ezért nagyon megfelelő, biztosítva a tökéletes felületet rojtosodás és pontatlanságok nélkül.
Az Orbitális automata hegesztést leggyakrabban a tiszta gázvezetékek félvezető-iparában, a tiszta víz szállítására szolgáló gyógyszeriparban, az élelmiszer- és italiparban, a vegyiparban és a petrolkémiai iparban, az atomenergia-iparban, valamint a titáncsövek hegesztésénél az űrhajózási iparban használják.
Az orbitális hegesztés nagyon megbízható folyamat, de fontos, hogy azt jól megértsük, és hogy legyen minden bemeneti elem, beleértve a használt elektródokat, gázokat, kiváló minőségű csöveket, és illesztésüket megfelelően előkészítve.
Ilyen esetekben az orbitális TIG-hegesztés az eredmények kevesebb, mint 1% -nál mutat hibákat. A hibaarány a 0% -t is megközelíti, ha biztosítva van::
• a cső alak pontossága (egyenletes vastagság és ellipszis)
• Hegesztett részek pontos előkészítése (darabolás, ferde kialakítás, igazítás, ...)
• A csövek megfelelő rögzítése a hegesztőfejben
• nagy tisztaságú gázok és elektródák
• az eszköz megfelelően működik
Az automata hegesztés kezdete óta ezt szinte mindig a TIG-folyamattal (más néven GTAW) kapcsolták össze, a nem olvadó volfrám elektródával, kivéve azokat az eseteket, amikor hideg huzallal kell dolgozni. Számos fémet lehet hegeszteni: a legkeményebb, hő- és korrózióálló acélokat, ötvözetlen és kevés ötvözetű szénacélokat, nikkelötvözeteket, valamint titánt, rezet, alumíniumot és ezek ötvözeteit. A TIG-hegesztést ellenőrzött körülmények között, védő atmoszférában végzik. Rendkívül tiszta eljárás, nagyon kevés füstöt termel. Elsősorban rozsdamentes acél hegesztésére tervezték, a mechanikai minőség és az esztétika szempontjából megfelel a legmagasabb követelményeknek.
Az orbitális hegesztőgépek nagyon intuitív működést tesznek lehetővé, így képzés után kevésbé képzett hegesztő személyzet is működtetheti. Számos paramétert a hegesztő szoftvert maga határoz meg.
A legújabb modelleken az integrált automatikus számítási rendszer beállítja a paramétereket, hogy a kezelőt az optimális hegesztési eredményhez vezesse. Az orbitális hegesztőnek figyelembe kell vennie a következő hatásokat:
• az olvadt fém gravitációja különböző hegesztési helyzetekben
• a cső fokozatos hevítése hegesztés közben.
Ezért a forrás automatikusan és pontosan ellenőrzi a hegesztési paramétereket a különböző szakaszokban, a felsorolt hatásokat kompenzálva.
Az Orbitális TIG hegesztőgép vmindig nagyobb befektetés marad, mint egy manuális TIG hegesztőkészlet. Az orbitális hegesztés vitathatatlan előnyei a minőség, a biztonság, a termelékenység és a hegesztési folyamat pontos nyomon követése mellett az azt követő protokollal, biztosan igazolják a magasabb költségeket, és biztosítják a beruházás gyors megtérülését!
További információkért kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ant PROFITOOLS Kft. -vel, és szakembereink tanácsot adnak a projektje ésszerű kivitelezéséhez.
A munkaerőpiac jelenlegi problémái
A vállalatok számára jelentős és egyre fokozódó problémát jelent a megfelelően szakképzett munkaerő hiánya. „Kész munkaerőt“ találni szinte lehetetlen, a saját, minőségi munkaérő képzése és kinevelése pedig évekig is tarthat.
Több
• Műhely orbitális hegesztés
• Orbitális hegesztés zárt fejjel
• Orbitális hegesztés nyitott fejjel
• Orbitális hegesztési források